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加气板材使用说明

1.铺加气板材时，一次铺砂浆长度不得超过800mm。砌块应在砂浆铺设后需要及时浇筑，并要求一次调直找平

2.洞口两侧宽度大于2m，在单独的长墙端部设构造柱。在墙中间设构造柱，砂加气砌块多少钱一块，长度大于5m，需要先砌好墙，再浇筑构造柱混凝土。

3.加气板材每次砌筑高度不超过1.2m，砂浆终凝后继续砌筑。一日的砌体高度不应大于1.8米。

4.当填充墙靠近梁板底部时，应预留约220mm的间隙。砌筑完成后，至少7天后，可用200×200×100mm的用砌块固定。

5.灰缝应横平竖直，上下错开，砂浆饱满需要是竖向接缝，应采用心墙砌筑法。砂浆缝应随铺贴成1-3mm的凹缝。灰缝厚度应均匀，不得大于l5mm。

6.在跨度大于0.6m的门窗洞口顶面设过梁，窗台设钢筋混凝土压顶，过梁和压顶伸入两端墙体的长度不小于250 mm。

砂加气板材的原材料有哪些

1、砂：砂是砂加气板材的笔记重要的原料。要求：无杂质（树皮，草根等），碳酸钙物（珊瑚，贝壳等）小于10%。应符合（jc/t622-1996）标准。

2、水泥：水泥是加气砂混凝土初凝强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙材料。适用于砂加气混凝土生产的水泥应从水泥品种和标号两个方面进行选择。生产中应优先选用52.5级普通硅酸盐水泥。为减少生产成本，蒸压砂加气砌块价格，一般选用42.5级普通硅酸盐水泥。

3、石灰：石灰也是板材生产的主要原料之一。其主要功能是提供有效的氧化钙与水泥相结合，从而在水热条件下能与硅质材料中的sio2和al2o3反应生成水合硅酸钙。因此，石灰是该产品的主要强度来源之一。加气混凝土中石灰有效氧化钙含量应大于65%，砂加气砌块生产厂家，需大于80%。应符合jc/t621-1996标准。

4、石膏：它在板材中是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的---。石膏的主要化学成分是caso4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、---学品生产排出的氟石膏、钛生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，减少生产成本。

5、发气剂：砂加气板材须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。

6、稳泡剂：发气剂发气后，平顶山砂加气，由于泡壁较薄，在不同的条件干扰下，有时容易灭泡，影响混凝土的。因此需要在料浆中加.稳泡剂。

通过以上可以知道，砂加气板材是以硅质材料（砂）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。